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^干燥設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草單位、高新技術(shù)企業(yè)—江蘇先鋒干燥工程有限公司(原常州先鋒干燥設(shè)備有限公司),位于^干燥設(shè)備之鄉(xiāng)—常州市鄭陸工業(yè)園。“先鋒干燥”擁有江蘇省^商標(biāo),是^干燥設(shè)備行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè),注冊資金人民幣5000萬元,擁有2個生產(chǎn)廠區(qū)、1個研發(fā)孵化中心和1個省級干燥工程實驗中心,公司占地60余畝,自有重型車間28000余平方米,連續(xù)多年銷售額在人民幣億元以上。作為^通用機械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會和^制藥裝備行業(yè)協(xié)會副理事長位,“先鋒干燥”通過了歐盟CE^、ISO9001:2008質(zhì)量^體系^、ISO14001:2004環(huán)境管理體系^,盡責(zé)至善地^行業(yè)發(fā)展。
先鋒干燥經(jīng)過10余年的經(jīng)驗積累,設(shè)備已成功應(yīng)用于以下鋰電材料:草酸亞鐵、磷酸鐵、碳酸鋰、氫氧化鋰、鈦酸鋰、磷酸鐵鋰、磷酸釩鋰、磷酸錳鐵鋰、磷酸亞鐵鋰、磷酸錳鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、鎳酸鋰、氫氧化鈷、三元材料、硅碳、人造石墨、天然石墨、石墨烯等。
二十年來,公司主要從事干燥設(shè)備的深入研究與開發(fā);也研發(fā)了制粒、包衣、混合類設(shè)備和配料、輸送、稱重、包裝、碼垛等系統(tǒng)成套設(shè)備,并且擁有強大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計、制造及工程能力,成果頗豐,業(yè)績^。產(chǎn)品覆蓋全國,同時也輻射至美國、以色列、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國、泰國、越南、印尼、菲律賓等國家。
一、產(chǎn)品介紹
噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時,噴霧干燥是一道較好的工藝。
二、工作原理
空氣經(jīng)過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由風(fēng)機排空。
三、適應(yīng)物料
化學(xué)工業(yè): 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復(fù)合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工業(yè):富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、水解物等。
糖類: 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。
一、概況
單錐螺旋真空干燥機是目前歐美國家在藥品生產(chǎn)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用的真空干燥設(shè)備,有多年的原料藥生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家都知道單錐螺旋真空干燥機的技術(shù)優(yōu)勢,如優(yōu)化的攪拌系統(tǒng),干燥物料的加熱效率,高品質(zhì)與良好制造的零部件、螺旋攪拌與筒壁的最小距離的精準(zhǔn)度、可靠和堅固的設(shè)計、盡可能的減少維護。
二、真空干燥 混合 典型工藝
單錐螺旋真空干燥機工作過程為批次操作,濕物料進入料倉后,利用夾套、攪拌加熱進行干燥。通過選擇合適的單錐真空干燥機(工作容積)可以達(dá)到需求的處理量范圍,采用上驅(qū)動式結(jié)構(gòu)的攪拌器與攪拌螺桿可分段拆裝,由于安裝空間充裕,適宜于GMP車間使用和進行檢修維護,同時單錐螺旋真空干燥機具有的高效干燥混合能力,物料裝填率在10%-^可正常工作,懸臂螺桿攪拌可以達(dá)到較高的混合精度,在大批物料中添加很少量物料這樣的苛刻條件下也可以在干燥機內(nèi)混合均勻,由與其與眾不同的溫和攪拌的特性,即使對干燥處理敏感的產(chǎn)品,也不會遭損壞,所需的驅(qū)動功率卻相對很低。
三、特點:
全懸臂式錐形攪拌螺旋軸:
1. 產(chǎn)品攪拌柔和,循環(huán)性好
2. 機械剪切力低
3. 精度高,攪拌效果好,可再生性強
4. 適用于生產(chǎn)各種工藝產(chǎn)品,用途廣泛
5. 可靈活分載(10-^), 對產(chǎn)品質(zhì)量無影響
6. 固體卸料和清洗液排放無殘留
7. 在線清洗高效簡單,排放徹底
全封閉式系統(tǒng):
1. 使用多種材料和技術(shù),以實現(xiàn)安全可靠的密封
2. 干燥時間短,能耗低
3. 依據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)節(jié)速度
4. 使用加熱攪拌螺旋軸,來縮短干燥時間
5. 保證產(chǎn)品、操作員及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全
6. 能靈活用于多種產(chǎn)品加工
四、適用范圍
具有流動性的產(chǎn)品:粉末、顆粒、晶體等
對機械處理和高溫敏感的產(chǎn)品
氧化作用下易分解的產(chǎn)品
危險物質(zhì)
易燃物和爆炸性粉末
沾有可燃溶液的產(chǎn)品
一、工作原理
二、性能特點
◎本機采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。
◎充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。
◎流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。
◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。
◎每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。
◎在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短。
◎整個操作具有嚴(yán)格的安全保護措施。
◎可根據(jù)用戶要求做成夾套型。
原料藥機械三館-S3-7展位
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