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(一）燃?xì)猓ㄓ停犸L(fēng)爐簡介

熱風(fēng)爐主要功能是組織可燃?xì)?油安全、穩(wěn)定、充分燃燒，提供工藝所需熱煙氣。燃燒控制可采用全自動、手動方式。自動點火、火焰監(jiān)控、熄滅報警、實現(xiàn)安全聯(lián)鎖運行。熱風(fēng)爐由爐體、燃料燃燒系統(tǒng)、配風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

熱風(fēng)爐爐體采用臥式雙筒全鋼結(jié)構(gòu)，爐體燃燒室內(nèi)膽材質(zhì)為耐熱鋼，燃燒室尺寸依據(jù)燃燒火焰的尺寸及燃?xì)鉄崛萘?qiáng)度確定，在保證熱容力強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，使火焰能充分展開燃燒。外筒材質(zhì)為Q235，內(nèi)筒與外筒間形成一環(huán)形通道，內(nèi)筒由不同直徑圓環(huán)組成,每環(huán)間隙為5-10mm，每環(huán)上上開有不同數(shù)量均布的孔,配風(fēng)從配風(fēng)口與外筒體切向進(jìn)入，在內(nèi)筒與外筒間螺旋穿過，并逐步從開孔處及環(huán)隙進(jìn)入燃燒室,與燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵鸩交旌稀４┻^環(huán)形通道的冷風(fēng)還起冷卻內(nèi)筒及爐體保溫作用。該全鋼結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)爐具有熱慣性小的特點，起停爐時大大減小爐體耐火襯材料吸放熱時間。爐體重量輕，維護(hù)簡單。燃料燃燒系統(tǒng)包括燃燒器、燃?xì)忾y系（或燃油供應(yīng)系統(tǒng)）等。

控制系統(tǒng)的控制箱主要由箱體、順序控制器、各種繼電器、PLC、火焰放大器、各種開關(guān)和按鈕及各種指示燈組成。采用手動/自動控制，根據(jù)負(fù)荷的變化對燃?xì)?油)量、助燃風(fēng)量、配風(fēng)量自動調(diào)節(jié)。

(二）安全運行及控制(燃?xì)鉅t)

1、自動吹掃（前吹掃、后吹掃）、程序點火、熄火保護(hù)、燃?xì)忾y檢漏

2、燃?xì)鈮毫Ω摺⒌蛨缶Ｗo(hù)

3、燃燒風(fēng)壓力低報警保護(hù)

4、爐膛超溫報警及保護(hù)

5、外部故障報警、保護(hù)

6、燃?xì)饬俊L(fēng)量自動調(diào)節(jié)

7、手動/自動控制燃燒系統(tǒng)

8、觸屏集中顯示系統(tǒng)供氣壓力、爐膛溫度、爐膛壓力、熱風(fēng)爐出口溫度等參數(shù)

(三）用途

廣泛應(yīng)用于建材、化工、冶金等行業(yè)中的烘干、焙燒設(shè)備提供熱源。

(四）主要性能及特點

1）燃燒充分，燃盡率可達(dá)99%以上，熱效率高達(dá)98%以上；

2）供熱穩(wěn)定，供熱溫度波動小；

3）煙氣出口溫度可根據(jù)不同工藝要求，在100℃-800℃范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)；

4）全鋼結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕，移動方便；

5）自動化程度高，操作簡單，熱工控制智能化設(shè)計；

6）使用壽命長，易損件少，維修方便。