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氣固重力分離是基本的一種分離形式,在諸如沉降室這種顆粒重力分離機(jī)理為主的分離器中,氣固混合物中的固體顆粒的分離主要借助于重力作用,而固體顆粒在重力沉降過程中必然要受到氣體介質(zhì)對它產(chǎn)生的阻力。
旋風(fēng)分離器的種類很多,分類也是不一樣的。
一、按照旋風(fēng)分離器的性能一般可以分為3類:
^類:高效率的旋風(fēng)分離器,這種分離器的筒體的直徑一般較小,它是用來分離粒徑較小的粉塵的,除塵效率較高,一般可以達(dá)到95%以上。
第二類:高流量的旋風(fēng)分離器,這種旋風(fēng)分離器和^類正好相反,它的筒體直徑比較大,用于處理較大的氣體流量,但是它的除塵效率比較低,一般為50%-80%。
第三類:介于兩種之間的分離器,用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量,它的除塵中效率在80%-95%。
二、按照旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)形式可分為長錐體、圓錐體、擴(kuò)散式、旁通型等。
三、按照組合、安裝情況可分為內(nèi)旋風(fēng)分離器(安裝在反應(yīng)器或其它設(shè)備內(nèi)部)、外旋風(fēng)分離器、立式與臥式以及單筒與多管旋風(fēng)分離器。
四、按照氣流導(dǎo)入情況分為切向?qū)牖蜉S向?qū)搿饬鬟M(jìn)入旋風(fēng)分離器后的流動路線又有反轉(zhuǎn)、直流及帶二次風(fēng)的不同形式。因而分類很多,但可概括地分為以下兩大類:
1)切流反轉(zhuǎn)式旋風(fēng)分離器:這是旋風(fēng)分離器常見的型式。含塵氣體由筒體的側(cè)面沿切線方向?qū)霘饬髟趫A筒體旋轉(zhuǎn)向下,進(jìn)入錐體,到達(dá)錐體的端點(diǎn)前反轉(zhuǎn)向上,清潔氣流經(jīng)排氣管排出旋風(fēng)分離器,根據(jù)不同的進(jìn)口形式又可以分為蝸殼進(jìn)口、螺旋面進(jìn)口、狹縫進(jìn)口、該種分離器也可臥式布置。
2)軸流式旋風(fēng)分離器:軸流式旋風(fēng)分離器是利用導(dǎo)流葉片使氣流在旋風(fēng)分離器內(nèi)旋轉(zhuǎn),除塵效率比切流式旋風(fēng)分離器低,但處理流量較大,根據(jù)氣體在旋風(fēng)分離器中的流動情況分為軸流反轉(zhuǎn)式,軸向直流式也可臥式布置。軸向直流式的壓力損失^小,尤其適用于動力消耗不宜過大的地方,但除塵效率較低。它同祥可以把排出氣體中含塵濃度較大部分(或干凈氣體)以二次風(fēng)的形式再導(dǎo)回旋風(fēng)分離器內(nèi),以提高除塵效率,此即成為龍卷風(fēng)分離器。龍卷風(fēng)分離器按二次風(fēng)導(dǎo)入的形式可分為切流二次風(fēng)和軸流二次風(fēng)。
旋風(fēng)分離器的設(shè)備結(jié)構(gòu)看似簡單,但對設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)和制作精度要求極高,因分離器中一般沒有活動的部件,故維護(hù)相對簡單方便;旋風(fēng)分離器可以耐高溫,如果采用特殊的高溫材料,耐溫可以達(dá)到900℃,并且還可以承受高壓,分離器內(nèi)敷設(shè)耐磨內(nèi)襯后,可用以凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。但是它也有缺點(diǎn)對捕集微細(xì)粉塵(小于5μm)的效率不高,由于分離效率隨筒體直徑增加而降低,因而單個(gè)分離器的處理風(fēng)量有一定的局限,處理風(fēng)量大,要采用多個(gè)旋風(fēng)分離器并聯(lián),設(shè)置不當(dāng),對分離性能有嚴(yán)重影響。
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